प्लास्टिक की दुनिया में "बेले", कांच से ज़्यादा पारदर्शी और धातु से ज़्यादा टिकाऊ

पीएमएमए (PMMA ((Polymethyl Methacrylate) एक उच्च आणविक यौगिक है जो मिथाइल मेथाक्रिलेट (MMA) मोनोमर्स से पॉलीमराइज किया गया है और इसमें थर्मोप्लास्टिकता है।

पीएमएमए उत्कृष्ट ऑप्टिकल पारदर्शिता, मौसम प्रतिरोध और प्रसंस्करण गुणों का दावा करता है। इसे अक्सर "प्लेक्सिग्लास" या "एक्रिलिक" के रूप में संदर्भित किया जाता है।

यह पहली बार 1910 में जर्मन रसायनज्ञ ओटो रोह द्वारा प्रयोगशाला में सफलतापूर्वक परीक्षण-उत्पादित किया गया था। 1927 में, जर्मन कंपनी रोहम और हास ने बहुलकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से इस सामग्री का उत्पादन किया,और 1931 में, उसने उत्पादन सुविधाओं का निर्माण किया और पीएमएमए का औद्योगिक उत्पादन शुरू किया।

जेएएफएफए के संस्थापक की बिक्री में गहरी भागीदारी रही हैPLEXGLAS®रोहम केमिकल के चीनी क्षेत्र में चादरें। इस पृष्ठभूमि ने JAFFA के लिए चार मुख्य अंतर फायदे बनाए हैं,प्रौद्योगिकी, गुणवत्ता, आपूर्ति श्रृंखला के साथ-साथ ग्राहकों और बाजार के मामले में एक स्वतंत्र एक्रिलिक कारखाना।यह हमें बी-एंड कस्टमाइजेशन और हाई-एंड एप्लिकेशन के क्षेत्र में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मकता प्रदान करता है।

औद्योगिक उत्पादन की प्राप्ति के बाद से, पीएमएमए दुनिया भर में एक महत्वपूर्ण पारदर्शी बहुलक सामग्री बन गया है, जो ऑप्टिकल उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों,निर्माण इंजीनियरिंग, और एयरोस्पेस

पीएमएमए का प्रकाश पारगम्यता 90%~92% तक है जबकि साधारण सिलिकेट कांच का केवल 85% है, जिसमें धुंध < 2% है। इसका अपवर्तक सूचकांक 1 है।49, जो ऑप्टिकल ग्लास के समान है। पराबैंगनी प्रकाश (200 ~ 400 एनएम) की पारगम्यता 73% है, जो साधारण ग्लास (केवल 0.6%) की तुलना में बहुत अधिक है,और यह व्यापक रूप से चिकित्सा नसबंदी और संयंत्र पूरक प्रकाश व्यवस्था जैसे पराबैंगनी-आवश्यक परिदृश्यों में प्रयोग किया जाता है.

सामग्री का मौसम प्रतिरोध बहुत अच्छा है। यह लंबे समय तक पराबैंगनी विकिरण के बाद पीला या भंगुर होना आसान नहीं है, और बाहर इस्तेमाल होने पर इसकी सेवा जीवन 10 साल से अधिक है।रासायनिक प्रतिरोध के संदर्भ में, इसमें काफी अच्छी जल प्रतिरोधकता है। हालांकि, इसका कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे एसीटोन, क्लोरोफॉर्म आदि के प्रति प्रतिरोध अच्छा नहीं है। उपयोग के दौरान विशेष ध्यान दिया जाना चाहिएःऐसे पदार्थों के सीधे संपर्क में न आने दें. III. अनुप्रयोग क्षेत्र और विशिष्ट मामले

III. अनुप्रयोग क्षेत्र और विशिष्ट मामले

परिशुद्धता ऑप्टिकल घटक:इन्हें कैमरा लेंस और एआर/वीआर ऑप्टिकल लेंस के लिए सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च प्रकाश पारगम्यता (92%) और हल्के वजन (घनत्व 1.2 ग्राम/सेमी3) के फायदे के कारण,वे ऑप्टिकल उपकरणों के वजन को 30% से अधिक कम कर सकते हैं.

डिस्प्ले टेक्नोलॉजीःयह एलईडी बैकलाइट मॉड्यूल लाइट गाइड प्लेट और एलसीडी डिफ्यूज़र प्लेट के लिए मुख्य सामग्री है। पीएमएमए की ऑप्टिकल एकरूपता त्रुटि 5% से कम है, जो प्रकाश ऊर्जा को कुशलता से संचालित कर सकती है।

कृत्रिम अंग:1949 से, PMMA की अच्छी जैव संगतता (साइटोटॉक्सिकता ग्रेड 0) और दीर्घकालिक स्थिरता के कारण, इसका उपयोग मोतियाबिंद सर्जरी के लिए इंट्राओकुलर लेंस में किया गया है,अब तक 300 मिलियन से अधिक मामलों के संचयी रोपण के साथ.

चिकित्सा उपकरण:इसका व्यापक रूप से शिशु इनक्यूबेटर के पारदर्शी केबिन और सर्जिकल माइक्रोस्कोप के सुरक्षात्मक आवरण में उपयोग किया जाता है। 500 बार पराबैंगनी कीटाणुशोधन के बाद,सामग्री प्रदर्शन प्रतिधारण दर 95% से अधिक है.

भवन प्रकाश व्यवस्थाःम्यूनिख ओलंपिक स्टेडियम में प्रकाश प्रसारित करने वाली छत के लिए 50 वर्ग मीटर के एक टुकड़े के क्षेत्र के साथ पीएमएमए सामग्री का उपयोग किया जाता है,जो ग्रीनहाउस को कवर करने वाले प्रकाश-प्रसारण पैनलों के लिए भी उपयोग की जाने वाली सामग्री हैइसकी प्रकाश दक्षता कांच की तुलना में 15% अधिक है।

औद्योगिक सुरक्षाःजब इसका उपयोग एक्सप्रेसवे की ध्वनिरोधक बाधाओं पर किया जाता है, तो यह शोर को 35 डीबी तक कम कर सकता है; द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान ब्रिटिश स्पिटफायर लड़ाकू विमान का कॉकपिट कवर भी पीएमएमए सामग्री से बना था,200 m/s से अधिक के प्रभाव प्रतिरोध गति के साथ, जिससे कॉकपिट में छेद न हो।

हल्के घटकःविमान के पोर्टहोल और ऑटोमोबाइल टेल लाइट कवर जैसे उत्पादों के लिए, पीएमएमए कांच को पूरी तरह से बदल सकता है। इसमें बेहतर प्रकाश पारगम्यता, हल्का वजन और कम ऊर्जा खपत है।

विशेष सुरक्षाःपीएमएमए बुलेटप्रूफ ग्लास की इंटरलेयर में भी पाया जाता है, जो 9 मिमी पिस्तौल की शूटिंग का सामना कर सकता है; डैशबोर्ड कवर जिन्हें प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, वे -40 डिग्री सेल्सियस से 80 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना कर सकते हैं।

सतह संशोधन प्रौद्योगिकीःपीएमएमए सामग्री की सतह पर सिलिका नैनोमटेरियल्स की एक परत कोटिंग सामग्री की कठोरता को 6H तक बढ़ा सकती है; उच्च कठोरता स्वाभाविक रूप से बेहतर खरोंच प्रतिरोध का मतलब है।

मिश्रण में परिवर्तनःपीएमएमए को पीसी के साथ भी मिलाया जा सकता है ताकि सामग्री की गर्मी प्रतिरोधकता में सुधार हो सके, जिससे दीर्घकालिक सेवा तापमान को 120°C तक बढ़ाया जा सके।पीएमएमए और ग्राफीन की मिश्रित सामग्री सामग्री के एंटीस्टेटिक गुणों को बढ़ा सकती है.

जैव आधारित कच्चे माल:जर्मनी की इवोनिक चीनी गन्ने के किण्वन के माध्यम से इथेनॉल का उत्पादन करती है। जैव-आधारित इथेनॉल और मेथनॉल को कार्बोनाइलेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से एमएमए उत्पन्न करने के लिए उत्प्रेरित किया जाता है, जो कार्बन पदचिह्न को 40% तक कम करता है,और 10 प्राप्त किया है,000 टन के पैमाने पर उत्पादन;

परिपत्र पुनर्चक्रण:अपशिष्ट पीएमएमए को थर्मल क्रैकिंग के द्वारा 90% से अधिक वसूली दर के साथ एमएमए मोनोमर में परिवर्तित किया जा सकता है और सभी अपशिष्ट पीएमएमए को फिर से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।